邵陽永昌防水工程有限公司
Yongchang Shaoyang waterproof Engineering Co., Ltd.
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最新最全的萬科防水體系,趕緊收藏吧!

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萬科集團2012版防水體系頒布后,各項目部非常重視,在工程實施過程當中得到了認真的貫徹執行,對防滲漏工程起到了指導作用,效果也較為顯著。但在應用過程當中,也發現了一些不足之處,總結過去防水工程質量的經驗教訓,以及集團及建設主管部門的新要求,2014年對現防水體系進行了局部修訂(發布前已簽訂的合同可根據現場具體情況參考執行)

第一篇 防水(滲)漏體系

防水(滲)體系編制原則

防水工程的設計及施工應遵循“防、排、截、堵相結合,剛柔相濟、因地制宜,綜合治理的原則”,做到先排后防即首先不能有積水,要將水在短時間內順暢地排出。其次必須強化結構自防水功能,每一處節點均要對結構本身的防水功能給予充分的重視。因此,防水(滲)工程應綜合治理,注重抓好三關:第一是結構自防水,包括混凝土墻、柱、板、墻體材料及砌筑、抹灰層、塞縫等,這是整個防水體系的基礎,基礎工作不過關,防水體系就無法保證;第二是在各飾面層、防水層施工前、后的淋水、蓄水試驗,是對緊前工序防水能力的真實檢驗,只有通過淋(蓄)水試驗的防水才是可信的;第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材)的應用,這是防水工程的最后一道關口。

  根據目前的情況,工程人員普遍存在的意識是只重視最后一關—防水材料的應用及其質量,忽視了前兩項對防水設防的重要性,從而導致在防水材料出現輕微失效的情況下,建筑物也就輕易地出現了滲漏。因此,我們要強調三關并重,缺一不可。

  本工程防水設計依據《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002,《地下工程防水技術規范》GB50108-2001,并參照廣東省《建筑防水工程技術規程》的要求進行防水設防。

  由于防水(滲)工程做法多樣,節點各異,本文提供的做法還是比較有限,在各項目的實際施工過程當中,凡與本文不相符的,原則上按照本防水(滲)體系做法的要求進行施工,并根據實際情況,要求施工單位在此做法的基礎上進行細化與優化,并將細化后的做法標示于工程圖紙上以指導施工。

說明:除具體說明外,單位為mm;本防水體系由萬科工程管理部解釋。

第二章 防水材料選用

防水材料品牌

為保證防水工程質量,公司統一指定防水材料品牌,由工程部另行通知確定。指定材料應在投標文件中明確,使用中必須依照執行,如果本體系未規定的,應通知工程部確定。

防水材料檢驗

監理公司必須嚴格按規范規定對防水材料進行進場檢驗,并核對材料的產地來源。

防水材料選用

防水涂料

聚氨酯防水材料(GB/T19250-2003)

分類:產品按組份分為單組份(S)、多組份(M)兩種;按拉伸性能分為Ⅰ、Ⅱ兩類。

聚氨酯防水材料標準:國家標準Ⅰ類、單組份或雙組份

使用部位:地下室側墻、露臺及屋面節點處理

品牌選用推薦:“東方雨虹”、“盤錦禹王”和“上海匯麗”

聚合物水泥防水涂料(簡稱JS防水涂料)(JC/T 894-2001)

分類:以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥為主要原料,加入其他外加劑制得的雙組份水性建筑防水涂料,產品分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種。Ⅰ型:以聚合物為主的防水涂料;Ⅱ型:以水泥為主的防水涂料。聚合物水泥防水涂料必須以丙烯酸酯為乳液。其中Ⅰ型產品主要用于非長期浸水環境下的建筑防水工程,Ⅱ型產品適用于長期浸水環境下的建筑防水工程。

使用部位:JS-Ⅱ型1.5厚(衛生間樓面、泳池、穿樓板管道、煙道節點防水)、JS-Ⅱ型1.5厚(衛生間墻身立面)、JS-Ⅰ型1.5厚(鋁合金門窗框)。

品牌選用推薦:“東方雨虹”、“盤錦禹王”和“上海匯麗”

水泥基滲透結晶型防水材料(GB18445-2001)

 使用部位:地下室側墻和底板(優先選用柔性防水材料)。采用涂刷法時,涂層厚度應大于0.8mm,應多遍涂刷,每遍涂刷養護固化具備強度后方可進行下一遍涂刷;采用干粉撒覆施工時,將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全初凝的混凝土面上,立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內并進行壓光。

品牌選用推薦:“東方雨虹”、“盤錦禹王”和“上海匯麗”

防水卷材(GB18967-2003)

本防水體系規定防水卷材采用彈性體(SBS)改性瀝青防水卷材,在惡劣氣候條件下,報工程部審批同意后,可選用“東方雨虹”、“盤錦禹王”濕鋪自粘式防水卷材[Ⅱ型、聚酯胎、雙面膜、4MM厚]。

防水卷材標準為:國家標準Ⅱ型、聚酯胎、雙面膜、4MM厚。

使用部位:屋面、露臺、地下室頂板。

品牌選用推薦:“東方雨虹”、“盤錦禹王”

剛性防水材料

抗滲混凝土

采用砂石連續集料配制,能達到抗滲性能較高的抗滲混凝土;另在實際工程中,由于水泥品種、砂、石粒徑不盡人如意,為減少水化熱以避免或減少收縮而降低水泥用量,為了避免商品混凝土坍落度損失過多和為了提高施工的和易性,須摻加外加劑(減水劑、加氣劑、早強劑、防水劑、膨脹劑)而制成外加劑抗滲混凝土。

使用部位:地下室結構混凝土(按設計要求,且≥S8)、泳池(按設計要求,且≥S8)、屋面及露臺(按設計要求,且≥S6)。

嵌縫材料

使用部位:改性瀝青嵌縫油膏用于沉箱衛生間;合成高分子密封材料用于屋面伸縮縫、變形縫。

品牌推薦:改性瀝青—湖南湘潭,合成高分子—漢高、西卡、科順

過濾層、隔離層、保護層、加強層

疏水層:種植地下室頂板采用注塑聚丙烯排水板,其它種植屋面采用高抗聚苯乙烯(HIPS)吸塑排水卷材,排水板支點抗壓≥10t/m2;地下室底板和花池采用碎石疏水層;

土工布隔離層:符合GB/T 17639-1998,選用優質聚酯及滌淪等短纖維,經紡織的梳理、鋪網、針刺、定型等工藝制造。規格≥150g/m2,厚度≥2.4mm,斷裂強度≥9.5KN/m,抗撕裂強度≥0.24KN,頂破強度≥1.5KN,刺破強度≥350N。

耐堿纖維網格布:≥120 g/m2

地下室外側墻防水層的保護層用6厚擠出式發泡PE。

隔熱材料

壓縮強度≥250kpa;其他由建筑做法和活荷載確定。

密度:由壓縮強度確定,當壓縮強度為250 kpa時,密度為30~36kg/m3

厚度:40mm厚,節能計算需加厚的,以節能計算厚度為準。

屋面、露臺的保溫材料推薦采用歐文斯科寧擠塑聚苯板。

瓷磚粘結劑和填縫劑:

瓷磚膠:選用水泥基膠粘劑普通型(C1)(具體型號需提供粘貼材質供廠家確認)

填縫劑:選用普通型水泥基填縫劑(CG1)

品牌推薦:瓷磚膠:漢高、韋伯

填縫劑:漢高、韋伯

金剛砂地面:用干粉撒覆施工時,將金剛砂地面硬化劑均勻撒覆在未完全初凝的混凝土面上,立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內并進行壓光,金剛砂地面硬化劑用量≥5kg/m2,耐磨層厚度≥3mm。

第三章 防水部位構造通用做法說明

1、結構降板

1.1、非沉箱式衛生間降板80,設地漏;廚房降板20.不設地漏。

1.2、沉箱式衛生間降板350(可根據周邊的梁高確定),箱底設側排地漏。

1.3、有保溫要求的露臺降板250,無保溫要求的露臺降板100,當下部空間不能采用降板形式的,改用反坎或反梁做法。

1.4、陽臺降板100

1.5、突出外墻的構造板(包括雨棚、空調板等)降板200或加200高混凝土反坎(反坎與主體一次澆筑完成)。

2、反坎設置

2.1、廚房、衛生間周邊墻體下設200高同墻體厚混凝土反坎;內墻下凸出墻身的梁設缺口梁,缺口100*50

2.2、外墻加氣混凝土砌塊必須設置100高混凝土導墻。

2.3、高度不超過1.5m的屋面女兒墻全部為現澆混凝土結構,超過1.5m高采用磚砌時,構造柱間距不大于3m,截面尺寸為180*墻厚,配4ф12縱筋及ф[email protected]箍筋,壓頂截面為120*墻厚,配2ф12縱筋及ф[email protected]箍筋。

2.4、室外樓梯臨邊、與房間墻體的交接處設置200高混凝土反梁或反坎,樓梯板嵌入墻體。

2.5、屋面、露臺和房間墻體的交接處設置350高的混凝土反梁或反坎(反坎與屋面一次澆筑)。

3、淋蓄水試驗

3.1、屋面結構板、露臺結構板、陽臺結構板、衛生間結構板、樓板吊洞48小時蓄水試驗。

3.2、外墻第一遍面漆完成后(或外墻磚粘貼完成后)進行淋水試驗,水壓力為2公斤,流量為0.5L/S*m(水管管長),PVC管為Φ25,孔距100mm;建筑物層數在12層以下的,淋水時間為12小時,1322層淋水16小時;2333層淋水24小時。

3.3、裝修階段必須采用帶水作業,提前發現滲漏隱患。

4、其他

4.1、所有窗臺板必須澆筑同墻寬100C20混凝土澆筑壓板,每邊伸入墻內不少于250mm;混凝土壓板向外找坡,高差20(裝模時外側模板比內側模板低20)。

4.2、屋面、頂板的結構反梁內需預留Φ50PVC排水管。

4.3、花池四周設混凝土池壁,花池必須設排水孔,覆土花池做碎石濾水層。

4.4、所有防水基層陰陽角位必須做成圓角和倒角。

4.5、屋面、露臺設置盲溝排汽。

4.6、凡安裝給排水立管設置管卡穿透防水層或有防水要求的外墻時,管卡鉆孔位置必須采用細砂防水砂漿封堵密實。

4.7、衛生間淋浴房及浴缸JS防水層高出建筑完成面2.0m

4.8、首層建筑墻體與室外地坪交接處設置一道圈梁防潮層。

4.9、所有防水層在陰陽角、管根、管井、地漏等部位都需按施工規程做防水附加層,防水附加層除說明外,材料及做法與地面防水層相同,沿各方向防水附加范圍各為250mm

凡節點大樣與上述說明矛盾的,以節點大樣要求為準。

第四章 各部位節點大樣圖

1、地下室防水做法

地下室地面按照6m×6m設置4×20(寬×深)縮縫,內嵌聚氨酯油膏密封。

1.1、地下室、半地下室擋土墻防水建筑做法

通用說明:適用內側為室內(如私家住宅、車庫、功能房、架空活動區)擋土墻,當室外地坪不在同一標高時,注意現場確定防水收頭位置,防水層收頭處設20*20凹槽。

構造做法:

1、回填土夯實,密實度達93%;

2、6厚擠出式發泡PE保護層;

3、2厚聚氨酯防水涂料(高度超過室外完成面不小于500,超出地坪部分灑石米,抹灰需滿掛15*15鍍鋅鋼絲網,鋼絲直徑為0.7mm,鋼絲網高出凹槽100);

4、抗滲混凝土墻板(抗滲等級按設計要求)。

關鍵質量控制點

1、模板對拉螺桿使用止水螺桿;

2、施工縫處設置貫通3厚止水鋼板;

3、防水基面需清理,孔洞修補后再施工防水;

4、防水材料、配比、厚度必須經驗收和檢查。


1.2、地下室車庫底板防水建筑做法

通用說明:房間地面低于室外地平面的高度超過該房間凈高的1/2者,功能房應根據使用要求另進行結構和防水設計。

構造做法

1、100厚C25混凝土(不能摻加粉煤灰),配[email protected]雙向鋼筋網,面撒金剛砂,隨搗隨機械抹光(周邊設排水溝),(6×6m設置4mm寬縮縫或以一個開間設置4mm寬縮縫,切深20,聚氨酯油膏填塞);

2、無紡布隔離層;

3、級配碎石疏水層100厚;

4、抗滲混凝土底板(結構自找坡0.5%,坡向排水溝,抗滲等級按設計要求);

5、100厚C15素混凝土墊層;

6、素土夯實(密實度≥93%)。

關鍵質量控制點:

1、底板混凝土澆筑不得留施工縫;

2、為提高混凝土面層耐磨性,混凝土面層水灰比和坍落度應盡可能小,采用機械抹光機壓實收光(不準采用人工收光);

3、結構自找坡(磚模起坡);

4、底板混凝土7天灑水養護。

1.3、半地下室車庫底板防水建筑做法

通用說明:房間地面低于室外地平面的高度不超過1/2者。

本做法僅適用回填土厚度不大于1000的車庫,如果回填土厚度大于1000,需另行結構設計,截水溝設置按設計圖。

構造做法:

1100C25混凝土(不能摻加粉煤灰),配[email protected]雙向鋼筋網,面撒金剛砂,隨搗隨機械抹光(周邊設排水溝),(6×6m設置4mm寬縮縫或以一個開間設置4mm寬縮縫,切深20,聚氨酯油膏填塞)。

2200C25抗滲混凝土,配[email protected]雙向鋼筋網。

3200厚石粉墊層(摻6%水泥)壓實。

4、素土夯實(密實度≥93%)。

關鍵質量控制點:

1、素土夯實;

2、找坡;

3、為提高混凝土面層耐磨性,水灰比和坍落度應盡可能小,采用機械抹光機壓實收光(不準采用人工收光)。

1.4、私家住宅、商鋪、管理用房半地下室底板防水建筑做法

通用說明:房間地面低于室外地平面的高度不超過1/2者;裝飾面層根據交付標準。

構造做法

1、裝飾面層;

22012.5水泥砂漿保護層;

3、滲透結晶型防水層1mm厚;

4、抗滲混凝土結構板;

5100C15素砼墊層;

6、素土夯實(密實度≥93%)。

關鍵質量控制點:

1、素土夯實;

2、防水材料、配比、厚度的驗收和檢查。

1.5、地下室頂板防水建筑做法

通用說明:適用種植屋面,結合建筑施工圖、結構施工圖施工,注意反梁(如果有)的高度,覆土厚度,以及管線找坡的可能。結構為反梁,需在梁內預留排水管。

構造做法

綠化部分頂板防水建筑做法:

做法1

1、種植土;

2、土工布濾水層(150G/m2);

320高注塑聚丙烯排水板(周邊用成品塑料盲溝管集水與排水系統連接);

440C20細石混凝土保護層,內配筋[email protected]雙向;

5、聚酯胎防水卷材;遇墻上反高出種植土面不少于400,地漏、管道周圍刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出種植面不少于400,水平面不少于250

6、抗滲鋼筋混凝土(結構自找坡1%,抗滲等級按設計要求)。

做法2

1、種植土;

2、土工布濾水層(150G/m2);

3802030碎石疏水層(周邊用成品塑料盲溝管集水與排水系統連接);

440C20細石混凝土保護層,內配筋[email protected]雙向;

5、聚酯胎防水卷材;遇墻上反高出種植土面不少于400,地漏、管道周圍刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出種植面不少于400,水平面不少于250

6、抗滲鋼筋混凝土(結構自找坡1%,抗滲等級按設計要求)。

道路部分頂板防水建筑做法:

1、裝飾面層;

2、道路結構混凝土;

3、間距2000埋設直徑50的成品盲溝管連通道路兩側(路基無需回填時采用)

4、土工布濾水層(標高達不到設計要求時選用);

540C20細石混凝土保護層,碎石墊至設計標高(標高達不到設計要求時選用);

6、聚酯胎防水卷材;遇墻上反高出種植土面不少于400,地漏、管道周圍刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出種植面不少于400,水平面不少于250

7、鋼筋混凝土抗滲混凝土(結構自找坡1%,抗滲等級按設計要求)。

關鍵質量控制點:

1、結構找坡;

2、變形縫側墻必須與地下室頂板混凝土同時澆筑,一次成型;

3、防水材料、配比、厚度的驗收和檢查;

4、節點部位的防水施工質量,防水材料的上反高度;

5、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

6、若上返高度不足400mm的,在混凝土墻頂面收口,并與地下室外墻防水相搭接100mm

1.6、架空車庫地面建筑做法

通用說明:

適用于回填土厚度不大于1000的車庫;回填土大于1000,需另行結構設計(改用預制板+60厚[email protected]混凝土);截水溝設置按設計圖。

構造做法;

1、200厚C25混凝土,配筋雙向[email protected],面撒金剛砂隨搗隨機械收光;(6×6m設置4×20(寬×深)伸縮縫,聚氨酯油膏密封);

2、200厚石粉墊層(摻6%水泥)壓實;

3、素土夯實(密實度≥93%)。

關鍵質量控制點:

1、素土夯實;

2、找坡;

3、為提高混凝土面層耐磨性,水灰比和坍落度應盡可能小,必須采用機械抹光機壓實收光(不準采用人工收光)。

1.7、商鋪、住宅、架空活動區地面防水建筑做法

通用說明:

商鋪、住層、架空活動區地面按結構配筋,結構板后澆的(與梁分開澆筑)應注意鋼筋預留和梁的標高。

構造做法:

1、建筑面層;

2、鋼筋混凝土板;

3、冷底子油防潮層(兩遍);

4、100厚C15混凝土墊層;

5、素土夯實(密實度≥93%)。

關鍵質量控制點:

1、素土夯實;

2、樓地面防水做法。

2.1、衛生間樓面防水建筑做法

通用說明:衛生間的潔具應先確定,以便確定排水、給水管的位置。

構造做法一(非沉箱式):

樓地面:

1、預留后鋪的門檻和地磚鑲貼;

2、預留后鋪的門檻和地磚處1.5厚JS-Ⅱ型附加防水層,與地面及上返的墻身防水層搭接;

3、1:2.5干硬性水泥砂漿粘貼地面磚;

4、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,四周卷起至少比衛生間樓面結構面高300;

5、最薄處20厚1﹕2.5水泥砂漿找坡層;

6、鋼筋混凝土樓板(四周澆注200高同墻厚導墻)。

墻身:

1、瓷磚粘結劑粘貼墻面磚;

2、淋浴區(或浴缸區)并外延200寬,立面1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料高2000)

3、15厚1:4CL30水泥砂漿(不準采用混合砂漿);

4、墻身砌體(墻根部設200高同墻厚混凝土導墻)。

構造做法二(沉箱式):

1、預留后鋪的門檻和地磚鑲貼;

2、預留后鋪的門檻和地磚處1.5厚JS-Ⅱ型附加防水層,與地面及上返的墻身防水層搭接;

3、1:2.5干硬性水泥砂漿粘貼地面磚;

4、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,四周卷起至少比衛生間結構面高600;

5、40厚細石混凝土,內配筋∮[email protected]單層雙向,下鋪無紡布,與墻四周用瀝青油膏嵌縫;

6、30-50粒徑石子疏水層;

7、20厚1:2.5水泥砂漿保護層;

8、1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料,四周卷起至少比衛生間結構面高600;

9、最薄處20厚1:2.5水泥砂漿找坡;

10、鋼筋混凝土樓板(四周澆注200高同墻厚導墻)。

墻身:

1、瓷磚粘結劑粘貼墻面磚;

2、淋浴區(或浴缸區)并外延200寬,立面1.5厚JS-Ⅱ型防水涂料高2000);

3、15厚1:4CL30水泥砂漿(不準采用混合砂漿);

4、墻身砌體(墻根部設200高同墻厚混凝土導墻)。

關鍵質量控制點:

1、缺口梁留設和混凝土導墻;

2、穿樓板吊洞試水;

3、找坡;

4、整體結構蓄水試驗48小時,不滲漏才能施工防水層;

5、防水基層微孔密閉,防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

6、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

7、防水材料的上反高度;

8、門檻石或貼門檻石處地磚后貼并附加防水;

9、地磚完成面標高最高處低于廳房15mm;

10、瓷磚粘結劑須機械集中攪拌。

門檻石后鋪法施工節點圖

門檻石先鋪法施工節點圖

2.2、廚房樓面防水建筑做法

通用說明:

廚房建筑完成面比客廳建筑完成面低10,地面磚采用濕鋪法粘貼。

構造做法

112.5水泥干硬性水泥砂漿粘貼地面磚;

2、煙道與樓板交接處用細石混凝土做50*50擋水基(與預留洞口灌縫混凝土一次澆筑),刷1.5JS-型防水涂料,上反300,四周延伸不少于300

3、鋼筋混凝土樓板。

墻身:

1、瓷磚粘結劑粘貼墻面磚;

3151:4CL30水泥砂漿;

4、墻身砌體(墻根部設200高同墻厚混凝土導墻)。

關鍵質量控制點:

148小時蓄水檢查吊洞滲漏;

2、防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

3、防水上反高度;

4、瓷磚粘結劑須機械集中攪拌。

節點大樣圖:

2.3、陽臺防水建筑做法

通用說明:

穿陽臺板落水管在管口周邊刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料,注意完成面的排水坡度。

構造做法:

1、1:2.5干硬性水泥砂漿粘貼地面磚(保持1%坡度);

2、陽臺樓板的管根處四周半徑250mm寬范圍內均刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料上返100;陽臺地面與室內墻體交接處刷JS-Ⅱ型1.5厚防水涂料上返150,水平150;

3、最薄20厚1:2.5水泥砂漿找坡層(坡度1%,坡向地漏);

4、現澆鋼筋混凝土板。

關鍵質量控制點:

1、吊新舊混凝土接觸面毛化處理;

2、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

3、防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

4、防水上反高度;

5、鋁合金門檻處鋁合金施工單位施工的防水層。

節點大樣圖:

3、屋面防水做法

3.1、斜屋面防水建筑做法

通用說明:

出斜屋面的墻體、煙道、管道需刷1.5JS-型防水涂膜,上反立面不少于200,平面范圍不少于250

構造做法一(鋼瓦)

1、鋼瓦;

2、鋁箔布;

3、安裝鋁合金掛瓦條(下墊尼龍膨脹墊圈);

430厚擠塑聚苯板隔熱層(用于有保溫要求的屋面);

52012.5水泥砂漿找平層;

6、鋼筋混凝土屋面結構板。(板上預留鋼筋頭?8500X500,外伸100mm

構造做法二(水泥瓦)

112水泥砂漿鋪貼水泥瓦(水泥瓦同時用0.8銅絲端部擰成環壓在砂漿內或不銹鋼釘釘入砼保護層固定);

240C20細石混凝土保護層,內配?6200X200鋼筋網,網片與預留鋼筋連接;

330厚擠塑聚苯板隔熱層(用于有保溫要求的屋面);

42厚聚氨酯防水涂料;

52012.5水泥砂漿找平層;

6、鋼筋混凝土屋面結構板。(板上預留鋼筋頭?8500X500,外伸100mm

關鍵質量控制點:

148小時淋水;

2、節點部位的處理(如伸縮縫、轉角位)。

節點大樣圖:

3.2、種植屋面防水建筑做法

通用說明:

構造做法1:

1、種植土;

2、土工布濾水層(150G/m2),四周上翻100高,用粘貼劑粘結;

3、20高高抗聚苯乙烯(HIPS)吸塑排水板(卷材,支點向上滿鋪);

4、40厚C20細石混凝土保護層,內配?4@200X200鋼筋網;

5、聚酯胎防水卷材,遇墻上反高出種植土面不少于400,地漏、管道周圍刷2.0厚雙組份聚氨酯防水涂料,上反高出種植面不少于400,水平面不少于250;

6、抗滲鋼筋混凝土結構板(結構自找坡1%,抗滲等級按設計要求)。

構造做法2:

1、種植土;

2、土工布濾水層(150G/m2),四周上翻100高,用粘貼劑粘結;

3、60厚20~30碎石疏水層;

4、40厚C20細石混凝土保護層,內配?4@200X200鋼筋網;

5、聚酯胎防水卷材,遇墻上反高出種植土面不少于400,地漏、管道周圍刷2.0厚雙組份聚氨酯防水涂料,上反高出種植面不少于400,水平面不少于250;

6、抗滲鋼筋混凝土結構板(結構自找坡1%,抗滲等級按設計要求)。

關鍵質量控制點:

1、結構找坡;

2、防水材料、配比、厚度的驗收和檢查;

3、節點部位的防水施工質量;

4、結構板、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

5、防水材料的上反高度。

3.3、上人平屋面防水建筑做法

通用說明:排水體系是找坡、明溝、排氣有機的結合,明溝設置根據屋面形狀及圖紙,保證排水通暢、迅速。下方為樓梯間、開放空間(車庫、架空層)無需隔熱,取消保溫層,3改為塑料薄膜隔離層。小于10m2的私家露臺不設置明溝。

構造做法:

1201:2.5水泥砂漿粘貼地面磚;

240C20細石混凝土,內配筋[email protected]雙向,平面四周(沿墻和水溝邊)設伸縫,縫寬10 mm,縫內嵌聚氨酯密封膏;平面內間距≤3000mm設縮縫,用切割機切深15mm

340厚擠塑聚苯板保溫層,用塑料排水板設置盲溝兼排氣,3000mm×3000mm橫縱布置,相互連接匯集到地漏里(非保溫屋面取消此層);

4、聚酯胎防水卷材,遇墻上反高出種植土面不少于400,地漏、管道周圍刷2.0厚聚氨酯防水涂料,上反高出種植面不少于400,水平面不少于250

5、抗滲鋼筋混凝土屋面結構板(結構自找坡1)

關鍵質量控制點:

1、坡度;

2、結構板48小時淋水檢查滲漏;

3、防水材料、配比、厚度的驗收和檢查;

4、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

5、防水材料的上反高度;

6、排氣管的設置(要求排氣管伸入排水口,并下彎100mm);

7、分隔縫的施工;

8、屋面落水口應比防水層低10-15mm,且做成喇叭口。對立管洞口要灑水濕潤洞壁和管面,在粘結面刷一度108膠水泥漿,先灌10-15mm1:2水泥砂漿,再灌混凝土,用鐵棒搗實,刮平表面,第二天刷嵌一層防水材料,再補10-15mm1:2水泥砂漿,凹10mm左右,待修補料終凝后進行蓄水48h試驗,做到不滲水。

節點大樣圖:

3.4、不上人平屋面防水建筑做法

通用說明:排水體系是找坡、盲溝、明溝、排氣有機的結合,明溝設置根據屋面形狀及圖紙,保證排水通暢、迅速;盲溝設置在另側為室內的墻體根部,寬100。下方為樓梯間、開放空間(車庫、架空層)無需隔熱處,取消保溫層。2改為塑料薄膜隔離層。

構造做法

1、40厚C20細石混凝土,內配筋[email protected]雙向,平面四周(沿墻和水溝邊)設伸縫,縫寬10 mm,縫內嵌聚氨酯密封膏;平面內間距≤3000mm設縮縫,用切割機切深15mm;

2、40厚擠塑聚苯板保溫層,用塑料排水板設置盲溝兼排氣,3000mm×3000mm橫縱布置,相互連接匯集到地漏里;

3、聚酯胎防水卷材,遇墻上反高出結構面不少于400;(地漏、管道、煙道周圍刷2.0厚雙組份聚氨酯防水涂料,上反高出結構面不少于400,水平面不少于250,如果女兒墻低于400,防水層在女兒墻檐口收頭);

4、抗滲鋼筋混凝土屋面結構板(結構自找坡2%)。

關鍵質量控制點:

1、坡度;

2、結構板48小時淋水檢查滲漏;

3、防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

4、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

5、防水材料的上反高度;

6、排氣管的設置(要求排氣管伸入排水口,并下彎100mm);

7、分隔縫的施工。

節點大樣圖:參上人屋面節點圖。

4、外墻防水做法

4.1、外墻防水建筑做法

通用說明:抹灰使用標號32.5水泥外墻面磚要做抗拔試驗。

構造做法一(水泥砂漿涂料面)

外墻涂料(一底兩面)(涂料甲供);

刮外墻膩子,打磨平整;

814CL30水泥砂漿壓光(每立方砂漿添加12mm長纖維1kgCL30外加劑1kg);

1214CL30水泥砂漿(每立方砂漿添加12mm長纖維1kg, CL30外加劑1kg);

不同材料交界處掛250㎜寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15);

CL30水泥砂漿甩毛(重量比:水泥:砂:CL3050500.25);

混凝土砌塊墻體(雙面勾縫)。

構造做法二(外保溫砂漿涂料面)

外墻涂料(一底兩面)(涂料甲供);

5mm厚防水抗裂砂漿復合耐堿纖維網格布;

玻化微珠保溫砂漿(厚度按設計要求);

不同材料交界處掛250㎜寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15);

CL30水泥砂漿甩毛(重量比:水泥:砂:CL3050500.25);

混凝土砌塊墻體(雙面勾縫)。

構造做法三(內保溫砂漿涂料面)

外墻涂料(一底兩面)(涂料甲供);

刮外墻膩子,打磨平整;

814CL30水泥砂漿壓光(每立方砂漿添加12mm長纖維1kg);

1214CL30水泥砂漿(每立方砂漿添加12mm長纖維1kg);

不同材料交界處掛250㎜寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15);

CL30水泥砂漿甩毛(重量比:水泥:砂:CL3050500.25);

混凝土砌塊墻體(雙面勾縫);

CL30水泥砂漿甩毛(重量比:水泥:砂:CL3050500.25);

不同材料交界處掛250㎜寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15);

玻化微珠保溫砂漿(厚度按設計要求);

? 3mm厚防水抗裂砂漿復合耐堿纖維網格布;

?內墻涂料(一底兩面)(涂料甲供)。

構造做法四(貼磚面)

外墻面磚(勾縫采用專用勾縫劑,嚴禁擦縫,淋水養護)(面磚甲供);

在鋪貼面磚之前基層滿刮一道專用瓷磚粘結劑,并立即用專用瓷磚粘結劑粘結面磚;

814CL30水泥砂漿毛面(每立方砂漿添加12mm長纖維1kg, CL30外加劑1kg);

1214CL30水泥砂漿(每立方砂漿添加12mm長纖維1kg, CL30外加劑1kg);

不同材料交界處掛250㎜寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15);

CL30水泥砂漿甩毛(重量比:水泥:砂:CL3050500.25);

混凝土砌塊墻體(雙面勾縫)。

關鍵質量控制點:

1、墻體砌筑質量,水平縫飽滿度達到90%以上,豎縫飽滿度達到80%以上;2、嚴格要求空調洞做預制塊;

3、嚴格分層抹灰;

4、外墻不得留腳手架;

5、抹灰的養護及工序間隙;

6、鋪貼面磚采用專用的機械攪拌器充分攪拌,用齒型刮刀將粘結劑涂抹于工作基面、要求分布均勻,且每次涂刮1m2左右;

7、在外墻面上部用直徑20PVC管,每隔50打孔,向墻面連續淋水12小時。8、用機械噴漿甩毛,砂含量符合要求。

外墻砌體在梁下推薦二種做法,可任選一種:

方法一:用斜砌頂磚,按傳統做法及相關工藝要求執行。

方法二:在梁下預留30—50mm縫隙,用微膨脹水泥砂漿或細石砼填縫,外墻面做1.5JS-防水一道。

具體做法如下:

1、砌塊砌至梁頂停砌7天以上,預留縫寬30-50mm(每段墻身從實際梁底往下排磚,調整下面導墻高度,確保上面縫寬)。

2、用微脹水泥砂漿或細石混凝土(UEA摻量為水泥用量的10%)填塞密實,內外表面平整。

3、填縫至少5天后,在外墻面梁下與砌體相交之水平灰縫處,涂刷防水層一道。

4、防水層要求:JS-型防水涂膜,厚度1.5mm,寬度200mm

5、鋁合金防水建筑做法

通用說明:

1、窗臺板必須澆筑同墻寬100高C20混凝土澆筑壓板,每邊伸入墻內不少于250mm,混凝土壓板向外找坡,高差20(裝模時外側模板比內側模板低20)。

2、塞縫:塞縫寬度不允許超過35mm,鋁合金門窗框安裝前,應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑,采用摻適量防水材料的1﹕2干硬性水泥砂漿塞縫以減少砂漿收縮裂縫,之后在外側窗框與外墻連接處用ф12鋼筋條勾縫,最后在第一道抹灰的外表面刷一道1.5厚金湯JSⅠ型防水涂料,窗邊陽角收口。

3、密封膠:外墻門窗框與外墻連接處采用中性膠密封;玻璃與框扇連接處采用優質玻璃膠密封;框與扇之間的密封材料采用優質三元乙丙膠條。

4、配件:門窗上框料要有滴水線條,下方框料要有排水槽;平開窗框料必須為高低角形式。

5、外墻門框下部統一設置小型門坎,以防止潮氣侵入。

6、安裝:安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲,釘口應做好防滲處理。

7、鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽,密封膠嵌縫。

8、外窗下框宜有泄水結構,如無時應做如下處理:

①推拉窗:導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口。

②平開窗:在靠框中挺位置每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。

關鍵質量控制點:

1、型材、玻璃進場檢查;

2、土建交付洞口的精確度;

3、窗臺素混凝土壓頂;

4、塞縫的密實度;

5、防水涂料的厚度;

6、打膠;

7、在外墻面上部用直徑20的PVC管,每隔50打孔,向墻面連續噴水12小時。

節點大樣圖:

6、雨棚、挑板防水做法

6.1、混凝土雨棚、挑板防水建筑做法

通用說明:下表為無組織排水做法,周邊無上反梁;如果周邊設置上反梁,必須設置地漏。

構造做法:

1、最薄處1513水泥砂漿找坡壓光,坡度2%(根部批R50的圓角);

2、鋼筋混凝土結構板(根部素混凝土做反坎200高,與主體一次澆筑完成)。

關鍵質量控制點:

112小時淋水檢查滲漏;

2、反坎。

節點大樣圖:

6.2、玻璃雨棚建筑做法

通用說明:室外與戶外或地下室采光井

構造做法:玻璃排水坡度為6%

關鍵質量控制點:

1、密縫膠的施工;

2、泛水構造設置。

節點大樣圖:

7、變形縫做法

通用說明:屋面高低交接處、情景洋房露臺、外墻變形縫(變形縫側墻混凝土必須與屋面、露臺和地下室頂板混凝土一次澆筑成型)

節點大樣圖

8、其他防水做法

8.1、花池防水建筑做法

通用說明:1、此處的花池指由于滲漏會影響外觀和功能的花池;2、側壁必須用鋼筋混凝土(Φ[email protected],C20混凝土)。

構造做法:

1、250~500厚種植土;

2、無紡布隔離,四周上翻100高,端部通長用粘結劑50高;

3、80厚粒徑10~30碎石濾水層;

4、20厚1:2.5水泥砂漿保護層;

5、2厚聚氨酯防水涂料(上反高度同花池側壁高度);

6、最薄處2厚1:2.5水泥砂漿找坡層(坡度1%);

7、鋼筋混凝土結構板。

關鍵質量控制點:

1、48小時結構蓄水檢查滲漏;

2、防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

3、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

4、防水材料的上反高度。

節點大樣圖:

8.2、混凝土制生活水池、消防水池防水建筑做法

通用說明:1、抗滲混凝土應按設計圖中滲漏等級要求配置。

構造做法:

1、瓷磚,縫寬2mm(采用漢高CM11瓷磚粘貼劑,CE36勾縫劑);

21.5mm厚漢高賽力特”CR65防水寶;

31512.5水泥砂漿抹灰層(陰、陽角收成圓角,R100);

4、水池天花混凝土表面先用環氧砂漿刮平,然后刷ICI迪威爾油寶多功能漆D233h,稀釋劑T530%(滾涂)。

關鍵質量控制點:

148小時結構蓄水檢查滲漏;

2、防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

3、防水層、吊洞完成后48小時蓄水檢查滲漏;

4、防水材料的上反高度。

8.3、泳池

通用說明:適用于室外1、抗滲混凝土應按設計圖中滲漏等級要求配置。

節點大樣

關鍵質量控制點

1、防水材料、配比、厚度得驗收和檢查;

2、混凝土底板澆筑不留施工縫;

3、側壁施工縫設置在底板反上500mm處,必須設置通長密閉的3厚止水鋼板;

4、抗滲混凝土等級按設計要求確定。

8.4、室外樓梯

通用說明:適用于室外樓梯與墻體連接的部位。

節點大樣

關鍵質量控制點:

1、反坎高度;

2、反坎澆筑質量。

第五章 防水工程管理

1、設計部負責監督、協調設計院執行本體系,并在施工圖中體現。

2、成本部依據本體系編制合同工程量清單。

3、采購部將本體系列入采購要求。

4、程部及項目部在施工圖會審中應重點核對施工圖是否符合本體系規定,如有不符合,項目部負責聯系設計院修改設計或自行依據本體系作出變更要求;如有特殊滲漏隱患的,應由工程部進行研究提出解決方案。

5、合同要明確各施工方的防水責任。

6、防水卷材或防水涂料工程應由合格的專業防水隊伍施工。

7、防水工程要作為項目部重點檢驗的工程,衛生間、屋面、露臺、陽臺必須做到結構板48小時蓄水檢查、防水層和吊洞完成后48小時蓄水檢查,外墻、窗12小時淋水檢查,衛生間墻體淋水20分鐘檢查,檢驗內容及其記錄見實測實量表格要求。

第二篇 裂縫防治措施

第六章 裂紋產生成因及預防措施

建筑物產生裂縫的原因主要由外荷載(包括靜、動荷載)變化引起的裂縫,以及由變形引起的裂縫(包括溫度變形(水泥的水化熱、氣溫變化、環境生產熱),收縮變形(塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮)及地基不均勻沉降(膨脹)變形。

通過前期工程檢查,發現裂紋發生的部位主要是混凝土及磚墻交接處、窗角、線管暗埋處以及批蕩抹灰層收縮開裂等,主要屬于變形引起的裂縫,故此,本體系主要圍繞變形裂縫提出了一些建議、預防措施,防止變形裂縫的發生與發展。

1、砌塊質量引起裂縫

1.1、根據我司要求,內墻體砌塊(除廚、衛間外)采用帶封底普通混凝土空心砌塊,外墻體和內墻廚、衛間部位的砌塊均采用蒸壓加氣混凝土砌塊,該類型輕質砌塊引起裂縫的主要原因:

1.1.1、收縮率隨著含水量的降低,材料會產生較大的干縮變形,容易引起不同程度的裂縫;

1.1.2、砌塊受潮后出現二次收縮,干縮后的材料受潮后會發生膨脹,脫水后會再發生干縮變形,引起墻體發生裂縫;

1.1.3、砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度較差;

1.1.4、砌塊質量不穩定。

1.2、預防砌塊自身質量原因引起的主要裂縫包括以下措施:

1.2.1、加氣混凝土砌塊必須嚴格控制:

砌塊抗壓強度≥5MPa,砌塊干縮率在0.3~0.45mm/m,最大不能超過0.50mm/m(快速法:溫度為50±1℃,相對濕度為(30±2)%);

含水率小于15%;

蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑前堆放齡期不應少于20天(工廠出釜后養護不少于5天,現場防雨防潮養護堆放不少于15天,有條件的情況下盡量延長養護齡期);

2、砌筑質量及構造預防

2.1、要做到不足齡期的砌塊不上墻,受雨淋的、含水率高的砌塊不得砌筑;砌筑工藝采用干法砌筑,砌筑前砌塊保持干燥不再淋水。

2.2、嚴格按要求的配比進行砂漿攪拌,控制砂漿的水灰比及水泥用量。

2.3、灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度為8-12mm,最大不得大于15mm,豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm;水平縫飽滿度大于90%,豎縫飽滿度大于80%;砌筑時,水平灰縫采用座漿法鋪漿,鋪漿長度不超過2~3m,豎縫采用端面砂漿法,灰縫不飽滿處需用漿補平整,保證墻體有較高的抗剪、抗拉能力。

2.4、混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內,但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫,應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂,第二天繼續砌筑時再將其取走。

2.5、下雨天不宜砌筑,應搭設防雨棚遮蓋;現澆混凝土養護澆水時,須有攔水措施,避免發生砌體浸泡現象。

2.6、框架結構中填充墻砌至接近梁底或板底,頂磚必須在墻體砌筑不少于7天后砌筑或澆微膨脹混凝土頂緊,頂磚角度不小于60度,并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實。

2.7、加強圈梁、構造柱的設置,墻長超過5米應設構造柱,墻高超過3米,應設圈梁,墻長及層高較大且有門洞時,構造柱的設置應首先保證洞口兩側,以避免洞口角部收縮裂縫,當主體結構未留鋼筋,或位置偏差時,必須采用植筋。

2.8、當外墻設置通長窗時,窗下應設鋼筋混凝土壓頂,砼壓頂向外找坡,高差20(裝模板時外側模板比內側模板低20),壓頂配筋見圖2.8-A;壓頂下應設置抗裂柱,間距不大于3m,抗裂柱內配不小于4ф12縱筋及ф[email protected]箍筋;壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結筋設置應符合抗震要求。

圖2.8-A

2.9、支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,應按圖2.9-A和圖2.9-B所示設置鋼筋混凝土抗裂柱。

2.10、設置通長灰縫鋼筋或配筋帶防止墻體材料的干縮引起的裂縫:

2.10.1、設置通長灰縫鋼筋:

砌塊墻與混凝土墻或柱交接處,應在混凝土墻或柱的水平灰縫內預埋通長鋼筋,通長鋼筋沿墻或柱高設置,200厚外墻設置4道通長鋼筋,每道為2根φ6mm的通長鋼筋,其中一道在外墻窗臺板處,并預留100mm高度后澆C20混凝土現澆窗臺壓頂梁,伸入墻內150mm,一道在墻體頂部;200厚內墻設置3道,每道2根φ6mm的通長鋼筋;100厚墻設置3道,每道1根φ6mm的通長鋼筋;

通長鋼筋的間距不宜大于600mm(外墻不超過3皮磚,內墻則不超過4皮磚),通長鋼筋與拉結筋統一設置;

通長鋼筋宜通長設置,當不便通長設置時,允許搭接,搭接長度不應小于300mm;

通長鋼筋兩端應錨入相交墻或轉角墻中,錨固長度不應小于300mm;

通長鋼筋應埋入砂漿中,通長鋼筋砂漿保護層,上下不小于3mm,外側小于15mm,通長鋼筋宜進行防腐處理。

2.10.2、設置現澆鋼筋混凝土配筋帶:

現澆鋼筋混凝土配筋帶,板帶厚度不小于80mm,寬度同墻厚;板帶的混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋100墻為2φ10,200墻為3Φ10,橫向配筋Φ6@200;

2.11、上料口留洞時,嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴;封堵洞口時,要認真清理留搓處的砂漿及雜物,保證退搓灰縫平直度,使接搓處部位順線。

3、抹灰層空鼓及裂紋

3.1、墻面抹灰完成后有時墻面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋,當開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發生,主要產生原因:

3.1.1、抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大,砂料太細,干縮嚴重龜裂;

3.1.2、砂漿超過初凝時間仍上墻使用;

3.1.3、基層處理不干凈、處理不當(拉毛養護不足,拉毛層起粉)或未提前澆水濕潤,從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂的發生或基層與抹灰層粘結力低或末粘牢導致空鼓;

3.1.4、基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發生;

3.1.5、中高級抹灰應該分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,分層厚度不當,甚至沒有分層施工,一次成型,干縮引發龜裂;

3.1.6、與施工環境有關,抹灰環境通風良好而且干燥,通常又疏于養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂;

3.1.7、墻體層表面太光滑,結合不良,外墻大面積打底而基層未設分隔縫,產生不規則收縮裂縫。

3.1.8、由于設備管暗裝的滯后,對已抹灰墻體進行鑿打,修補時不注意濕潤養護或掛網,導致新舊抹灰間開裂

3.2、預防與防治措施:

3.2.1、內墻抹灰采用14CL30水泥砂漿(每立方添加CL30外加劑1kg

3.2.2、基層采用機械噴CL30水泥砂漿甩毛(重量比:水泥:砂:CL3050500.25),并達到《混凝土基層噴漿處理技術規程》要求

3.2.3、抹灰砂漿宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中砂,不可使用細砂、粉砂,其含泥量不得超過2%。

3.2.4、在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關,控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發生。

3.2.5、嚴格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進行試配,使砂漿的和易性與保水性達到最佳。

3.2.6、抹灰前,應將基層表面清理干凈,腳手架眼等孔洞填實堵嚴;混凝土墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈,并用界面劑抹砂漿進行毛化處理,增大砂漿與基層的粘結力。

3.2.7、抹灰工程至少應在砌體砌筑完畢后30天進行.

3.2.8、抹灰前一天,應對施工墻體用噴霧器濕潤,不得直接用水管淋水,讓基層吸水均勻,保證墻面適當的含水率(15%~20%),含水深度以滲入表面810mm為宜。

3.2.9、抹灰應分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內,高級抹灰宜控制在25mm內,外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理,底灰厚度以12mm為宜,面層8mm為宜。

3.2.10、外墻滿掛鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15)防裂。

3.2.11、抹灰的施工環境對于裂縫的出現也起著相當重要的作用,如果環境干燥而且通風良好且又疏于養護時則最易出現龜裂,因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環境,用薄膜將抹灰面封閉進行覆膜養護。

3.2.12、外墻表面預埋分隔條,間隔宜為3m×3m

3.2.13、抹灰厚度≥35mm時應有掛網等防裂防空鼓措施。

4、溫度應力裂縫

由于各種材料之間的線膨脹系數的差別,必然引起結構熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形,因此也必然會將抹灰拉裂,特別是屋面圈梁與頂層墻體由于溫度應力引起的八字形裂縫或包角裂縫、女兒墻根部與反坎等水平裂縫,預防措施包括:

4.1、內墻不同材料搭接部位增加250寬鍍鋅鋼絲網(標稱直徑0.7mm,網格15×15)起抗裂作用。

4.2、女兒墻不超過3m設置墻厚*180mm的抗裂柱,面設壓頂120*墻厚壓頂梁。

4.3、女兒墻砌塊強度等級應大于Mu10,砂漿強度等級不低于M10。

4.4、加強屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度,或者設架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結構的直射溫度,減少頂面的脹縮程度。

5、埋設暗管暗線處裂縫

5.1、產生原因:

5.1.1、砌筑砂漿干縮,抹灰層干縮。

5.1.2、抹灰層過厚,抹灰過早,沒有分遍操作。

5.1.3、砂漿填塞不緊固,不飽滿、密實。

5.2、預防與防治措施:

5.2.1、暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平,兩次填抹時間間隔7天以上,墻上孔洞需要堵塞時,應用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。

5.2.2、對電表箱等管線集中位置加設250寬鍍鋅鋼絲網(每側比槽邊寬出不少于80MM,標稱直徑0.7mm,網格15×15),或用細石混凝土澆筑。

6、門窗洞邊角的裂縫

6.1、在門、窗洞口出現形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,產生原因:

6.1.1、墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求,窗框與墻體間的間隙未能認真處理,間隙過大,砂漿填塞不飽滿、密實。

6.1.2、窗框材料與墻體材料熱膨脹系數不同,窗框與墻體連接處易產生細小裂縫。

6.1.3、砌塊干收縮率大、砌筑砂漿干縮、抹灰層干縮。

6.1.4、窗間墻比窗臺下墻體的自身荷載不一致。

6.1.5、構造不合理,施工不當,窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風荷載作用下產生位移,而使密封材料產生裂縫。

6.2、預防與防治措施:

6.2.1、窗臺板必須澆筑同墻寬100高C20混凝土澆筑壓板,每邊伸入墻內不少于250mm。

6.2.2、鋁合金門窗塞縫采用干硬性水泥沙漿,塞縫寬度不允許超過35mm。

6.2.3、木門副框必須在墻面抹灰前安裝完畢。

6.2.4、控制砌塊含水率,保證20天以上齡期。

6.2.5、控制抹灰厚度、砂漿配合比,改進施工工藝。

6.2.6、窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定,固定時,根據不同的洞口材料,采用規定的固定方法,確保固定牢固可靠。

6.2.7、在內墻面(外墻已滿掛)平窗窗臺拐角處與窗洞成45度掛寬200mm×長500mm的鋼絲網防裂(0.7直徑網格15×15mm)。

6.2.8、沿外墻設置抗裂柱時盡量將抗裂柱設置在窗洞兩側。

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